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如今高頻淬火設備已經涉及到多個行業中，它具有加熱速度快、效率高、時間短等優點，而且加熱速度和溫度可控。它被使用的時間長了，也易在運行中出現各種各樣的小故障，故障排除法如下：

全固態高頻、中頻、超音頻感應加熱設備用于淬火工藝中的推薦使用： IGBT超高頻淬火設備 應用范圍：可加工直徑150毫米以內的軸類淬火和直徑300毫米以內盤類的淬火（齒輪類的根據模數大小，有所變動）淬深層可達0.5～2mm.可滿足不同材質的硬度要求。 IGBT超音頻淬火設備 應用范圍：直徑350毫米以下的軸的淬火和直徑 ...

GCr15材質軸類淬火，首選IGBT系列的高頻感應加熱設備來加熱到860度，油淬即可獲得硬度HRC61-66。

當出現淬火廢品時，一般情況下，通過目測即可發現淬火冷卻中的問題: 1) 冷卻液泡沫(泡沫會減緩冷卻或使冷卻不均勻)。 2)冷卻液污染(顏色改變或者出現浮油表明介質已被污染，影響冷速)。 3)攪拌問題(攪拌停頓、減緩以及局部攪拌，會引起淬火問題)。

根據幾何形狀和生產需要，凸輪軸的感應淬火可以采用單凸輪的掃描加熱，或者單/多凸輪的靜態或一發法加熱

驅動軸是最適合表面感應淬火的工件。目前在全世界范圍內驅動軸工件普遍采用感應淬火，這有以下幾個理由:

抽油桿中頻調制生產線又叫感應加熱（或淬火）生產線，該生產線主要用于對抽油桿進行表面熱處理，包括加熱、淬火、回火等。

抽油桿淬火高頻加熱生產線也稱為中頻調質生產線